Auditoría Energética Industrial en México
Medimos dónde se pierde energía en tu planta, cuantificamos el ahorro real disponible y dejamos la base documental lista para tu reporte ante la CONUEE y tu certificación ISO 50001.
Eficiencia energética
Toda fábrica pierde energía en algún punto: motores sobredimensionados, aire comprimido con fugas, factor de potencia bajo, horarios de operación que no corresponden a la tarifa contratada. El problema no es la falta de eficiencia: es no saber exactamente dónde está la pérdida ni cuánto vale corregirla, igual que sucede con el Código de Red, que tampoco se resuelve una sola vez.
Nuestra auditoría energética mide el consumo real de tu planta, línea por línea, y lo traduce en un plan de acción con inversión y retorno estimado para cada medida. Cuando la causa raíz es el factor de potencia o la conexión a la red, lo resolvemos directamente con corrección de factor de potencia o un estudio de factibilidad para la siguiente inversión. Este servicio forma parte de nuestros servicios de ingeniería y cumplimiento normativo para la industria mexicana.
Qué incluye
- Levantamiento y medición del consumo eléctrico y térmico por área, línea o equipo.
- Identificación de pérdidas, cargas fantasma y oportunidades de ahorro con retorno de inversión estimado.
- Diagnóstico alineado a la NMX-J-SAA-50001-ANCE-IMNC-2019 (equivalente a ISO 50001), base para certificar tu sistema de gestión de la energía.
- Reporte técnico con el detalle de consumo y medidas que la CONUEE solicita a los Usuarios con Patrón de Alto Consumo (UPAC).
- Plan de acción priorizado con inversión, ahorro estimado y tiempo de recuperación por medida.
Beneficios
- Reduces el costo eléctrico y de combustibles con datos medidos, no estimaciones.
- Documentas el cumplimiento que la Ley de Transición Energética exige a los grandes consumidores.
- Sientas la base técnica para certificar ISO 50001 o migrar a Suministro Calificado.
- Priorizas la inversión en las medidas con mejor retorno primero.
¿Qué es una auditoría energética industrial?
Es un diagnóstico técnico que mide el consumo real de electricidad y combustibles de tu planta, línea por línea y equipo por equipo, para identificar dónde se pierde energía. El resultado es un reporte con el ahorro estimado, la inversión requerida y el orden en que conviene ejecutar cada medida.
¿Cuánto se puede ahorrar con una auditoría energética?
Según el análisis de la Agencia Internacional de Energía sobre más de 300 casos de gestión energética en 40 países, las plantas industriales logran un ahorro promedio de 11% en los primeros años, y varias superan el 30%, muchas veces con medidas de bajo o nulo costo. El ahorro real depende de tu proceso.
Los 3 niveles de profundidad
Ajustamos el alcance de la auditoría a lo que tu operación necesita, siguiendo los niveles que define el estándar ASHRAE 211:
| Nivel | Alcance | Cuándo se usa |
|---|---|---|
| Nivel 1: Diagnóstico preliminar | Recorrido en planta, revisión de recibos de CFE y datos operativos, medidas de bajo costo. | Primer acercamiento o para decidir si vale la pena profundizar. |
| Nivel 2: Auditoría detallada | Medición en campo, análisis por equipo y área, ahorro e inversión estimados por medida. | Base para presupuestar proyectos de eficiencia o el reporte a la CONUEE. |
| Nivel 3: Grado de inversión | Monitoreo continuo de equipos críticos y análisis de ingeniería a detalle. | Proyectos de capital mayor que requieren certeza financiera antes de aprobarse. |
El primer paso para bajar el costo de la energía no es comprar equipo nuevo: es medir, con datos, dónde se está perdiendo.
Equipo de Ingeniería, Red y Energía
¿Listo para resolver esto en tu planta?
Empezamos con un diagnóstico para confirmar el alcance exacto de tu instalación.
Preguntas
Preguntas frecuentes
No para todas las empresas. Si tu consumo eléctrico anual supera 45 GWh o el de combustibles supera 100,000 barriles equivalentes de petróleo, la Ley de Transición Energética te clasifica como Usuario con Patrón de Alto Consumo (UPAC) y debes reportar a la CONUEE tus consumos y medidas de ahorro cada año. La auditoría es la forma de generar esa información con datos reales.
Depende del tamaño de la planta y el nivel de detalle. Un diagnóstico preliminar toma un par de semanas; una auditoría detallada con medición en campo puede tomar de tres a seis semanas, incluyendo el reporte y el plan de acción.
No. La medición se hace con la planta en operación normal, sin detener líneas ni procesos. El equipo de medición se instala y se retira sin intervenir en tu producción.
Priorizamos contigo las medidas según su retorno de inversión y te acompañamos en ejecutar las que decidan implementar, ya sea corrección de factor de potencia, cambio de equipo o un estudio de factibilidad para un proyecto mayor.
Sí, cobertura nacional. Trabajamos con equipo de ingeniería propio y coordinamos la visita de medición en tu planta sin importar el estado.
Sí. El diagnóstico se alinea a los requisitos de la NMX-J-SAA-50001-ANCE-IMNC-2019 (equivalente a ISO 50001) y es la base documental que se necesita antes de certificar un sistema de gestión de la energía.